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印刷辅助之印刷胶辊

2018-09-03

胶辊是在铁芯上对被覆橡胶层硫化制成的橡胶制品,主要材料有天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯等。胶印常用胶辊的表面胶层一般选用丁腈橡胶,中高档的选用聚氨酯胶。

印刷胶辊和橡皮布、润版液以及油墨清洁剂(洗车水)等,同属于印刷辅助器材,它们在印刷中用量虽小,但对印刷品的质量和稳定性影响非常大。

胶辊同时也是胶印机输墨系统的主要构件之一,要与水、油墨、纸张等持续接触,因此应最小限度地吸附水分。与金属辊相比,胶辊具有弹性、耐酸碱、不生锈等特点,具有良好的吸墨性和传墨性,清洗方便,因而得到广泛运用。

正确选用和使用、清洗保养胶辊,对印刷质量至关重要。尤其是要保证高档印刷机作用的充分发挥,必须选用与其要求匹配的胶辊及其清洗剂。

但目前国内印刷胶辊生产厂家以小型企业居多,大部分是低档产品,为普通胶印机生产厂家配套,或替中小型印刷厂翻新旧胶辊,只能用在中低速印刷机上,寿命也不长。高档胶印机上的胶辊,绝大部分仍依赖进口,或直接进口,或采用进口混合胶辊料制作。

胶辊清洗剂也面临同样的问题。随着胶印高速多色化以及“绿色”呼声的高涨,酒精润湿也将被控制,印刷机对价格适中的优质印刷胶辊及其清洗剂的需求也将越来越大。

匹配困局

在印刷辅助器材中,优质胶辊及其清洗溶剂(洗车水)都面临如何提高质量、降低成本,使印刷企业用得起“宝马”,也配得起“金鞍”、“喂”得起“精料”的问题。

随着胶印设备向高速多色化方向发展,胶辊已从铅印时代的印刷厂自备加工件变为市场采购。但高档设备的胶辊多依赖进口,于是,“买马”与“配鞍”的问题也成为印刷企业,尤其是中小印刷企业的一道难题。

铅印时代,具备一定规模的印刷企业都自设“胶房”,从事印刷胶辊的翻新。这种胶辊造价低,污染严重。高温下易变软,低温下又易变硬,不能适应高温、高湿环境,尤其是印金、印网目调版更不适应,随着印刷设备的更新换代和环保要求的提高,已逐步淘汰。

20世纪80年代,印刷胶辊出现了较大的工艺创新,新胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀,但造价高。昆山印刷,之后出现水墨忽大忽小、网点增大严重、实地前重后轻、甚至墨杠等问题,需要经常停机调试。这无形中浪费了时间,加大了成本,而印刷质量又难保稳定。过上一段时间,实在不行了,又不得不更换新的胶辊。再次陷入又一个“轮回”。

最后整体算账,废品加上停机耽误的时间和成本,以及由此影响质量和交货时间,给企业信誉带来的种种不利因素,还不如使用原装胶辊划算。

面对印刷企业胶辊选择的这种困局,国内胶辊生产厂家应加大研发投入,自行研发,或引进先进技术工艺,或积极寻求与国外知名厂家合资,既解国内价格适宜优质胶辊供应不足之困局,又可凭此契机,提升企业市场竞争力,抢先占领市场,遏制进口胶辊“一统天下”,避免国产胶辊陷入被迫出局的尴尬境地。

精心呵护

在印刷企业,大家通常都会对印刷橡皮布给予足够的呵护。印刷胶辊与印刷橡皮布一样同为橡胶制品,一样需要保持稳定的机械性能、化学性能和印刷适性,以延长使用寿命,保证印刷品质量。因此,其存储、使用与保养也应如橡皮布一样给予同样的重视,同样的呵护。但并不是在所有的印刷企业,胶辊能与印刷橡皮布受到同样公平的待遇。


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